液晶玻璃超声波清洗机使用方法和注意事项

        超声波清洗机清洗液晶玻璃是是一个不错的方法，效率高，而且清洗效果特别好，如何正确使用液晶玻璃超声波清洗机呢？下面给大家介绍一些方法和注意事项。
　　液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，液晶玻璃超声波清洗机 是专门针对时下有玻璃材质产品设计的一种高级清洗机,液晶玻璃的清洗，由于批量大、工艺过程长、表面清洁度要求高等因素，对超声波清洗设备的性能要求非同一般的机械加工行业所用。液晶超声波清洗机的应用极大改善了液晶玻璃行业的生产状况。实践证明液晶玻璃超声波清洗机进行清洗的方法，清洗效果极佳，效率高。

　　二、液晶玻璃清洗机特点

　　1.超声波采用效率高达95%的发生器，功率0-100%可调;采用40KHZ、68KHZ 80KHZ等高频超声波频率。

　　2.高压喷淋能够有效的解决后段工序的纯水洁净度，有效降低纯水用量。

　　3.独特的慢拉脱水、循环热风干燥方式，即安全又环保。

　　4.多槽超声波清洗工艺，保证清洗效果。

　　5.高度标准化：工艺纯熟，经验丰富。

　　6.使用范围：适用于各种光学产品清洗，例如，液晶基板元器件，TFT, 液晶玻璃，等清洗。

　　7.清洗助理：此多道设计有效的解决产品污垢。

　　8.传动系统：全自动多臂式自动搬用机构,采用全铝式机械结构,运行平稳,整体构造强，维修便捷，技术成熟。

　　9.功能:液晶玻璃清洗机采用(三菱)私服电机能够有效的控制机器各个传动部分的速度,采用定位(私服电机+感应器)保证清洗蓝落入槽内准确,各工位清洗时间可调。

　　三、注意事项

　　1、在整个超声波清洗中清洗效率不仅仅与超声波换能器质量和超声波发生器性能有关,还有就是超声波设备的故障率也有关系,甚至像一些微小的细节也会影响着超声波清洗机的清洗效率。

　　2、在清洗过程中的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件超声波清洗机的洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超超声波清洗槽横截面积的 70%。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。

　　3、超声波设备~清洗机绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当，或超声波清洗机所盛工件太重，纵使最好的超声波清洗机系统的效率也会被大大降低。任何材料，如果网眼高于50目，对于超声波清洗机就表现出实体的性能，将超声波清洗机的超声波反射回去。当网眼大于6mm时，对于超声波清洗机才表现出开放式材料的性能。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。

　　4、超声波清洗溶剂的选择。超声波清洗机选择最有效的清洗溶剂时，一定要作实验。如在现有的清洗工艺中引入超声波清洗机，所使用的溶剂一般不必变更;超声波清洗设备>清洗机操作简单：超声波设备>清洗机所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长;超声波清洗机成本：最廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定最低。超声波使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率最高等因素。当然，超声波清洗机>清洗机所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容。超声波清洗机水为最普通的清洗液，故使用水基溶液的超声波清洗机系统操作简便、使用成本低、超声波清洗机应用广泛。然而对于某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。

　　5、气相超声波清洗机 清洗机清洗系统必须使用清洗液。水性系统通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统会由多个槽组成，超声波清洗机并配备循环过滤系统、濆淋槽、干燥槽以及其它附件。超声波清洗设备对于使用溶剂的系统，多为超声波汽相除油脂超声波清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波清洗机汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声波清洗设备清洗机浸洗槽组成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下，油、脂、蜡以及其它溶于溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。

　　四、简单故障与排除

　　1)电源开关不能启动：检查主令继电器是否损坏;

　　2)某槽加热失效;检查该槽加热元件是否良好;

　　3)超声波不工作：检查超声波功率元件是否损坏，换能器是否短路;

　　4)超声波减弱：换能器如受潮湿，导电粉尘沾染及强力撞击，产生漏电、短路、击穿、袭纹甚至脱落，引起超声波减弱;

　　5)换能器或超声波发生器损坏，应立即停止使用，并通知本公司派员维修。

　以上就是液晶玻璃超声波清洗机的操作方法和注意事项了，希望对大家用帮助。

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