悬挂式超声波清洗机使用方法和注意事项

        单轨悬挂式超声波清洗机是一款全自动清洗机，生产效率特别高，但是生产工艺也是相对复杂了，所以给大家介绍下悬挂式超声波清洗机使用方法和注意事项。

　　设备介绍：单轨悬挂式超声波清洗机设备主要由3工位清洗、1工位烘干组成的一条连续清洗线。功能槽的配置由超声波清洗系统、超声波发生器、隧道式干燥系统等组成。自动输送由变频器控制调速电机带动齿轮及链条通过导轨完成，输送速度由变频器控制。本设备为水剂清洗机，采用悬挂输送，由4工位的功能槽组成一条连续清洗生产线，去除工件上的油污、灰尘、废屑等附着物，得到洁净工件，使工件达到所规定的工艺要求。本设备是一台精密清洗设备，它是使用水基清洗剂对需要清洗的工件进行的精密清洗。据清洗工艺要求，可用清水配制低碱性清洗液 。使水活化(皂化)，减小水的表面涨力和提高其活化能力，从而对附在工件表面的油污、灰尘、废屑等进行湿润，渗透到工件表面而被清洗掉，得到满意的洗净度。该机为自动清洗设备，清洗过程由变频器控制。

　　二、设备用途

　　用于减速机外壳的清洗及烘干洁净度要求或标准：清洗后的工件将按企业现行的检验标准检验：目测无悬浮颗粒，达到洁净高要求。

　　二、清洗工艺流程

　　上料——超声粗洗——超声漂洗——超声波漂洗——隧道式烘箱——下料。

　　三、操作流程

　　操作者将工件挂置在悬挂线上，然后自动完成酸洗。喷淋，超声粗洗、超声漂洗、、磷化、烘干等工艺处理，在下料处操作者将工件摘下完成处理过程。单轨悬挂式超声波清洗机，悬挂系统由轨道——单双链条——涨紧器——拖动机组4部分组成，主机一般分为超声波初洗槽——超声波漂洗槽——高压喷淋槽——通过式热风循环烘干4部分组成，如果有特殊需求，按需求可以增加槽数。导轨分为100#、150#、200#、250#、300#，选择由悬挂产品的重量来决定，上述由10KG~80KG。可以采用剪刀式挂具或Y型挂具，产品可以挂在筐内清洗，也可直接挂在吊具上。特点是清洗效果好，循环式运行，可以远距离传输，节省物流运输。

　　四、机架部分

　　悬挂线导轨采用Q235 80mm*80mm管材加工，做涂装、防锈处理。自动输送机构：根据工艺和效率要求，采用变频器控制电机动力系统。输送部分由输送链条、变频电机、减速机、变频器组成。

　　五、控制系统

　　1.采用电机调速变频控制操作全过程。

　　2.设备两端安装紧急停车按钮。

　　3.控制面板上设有超声发生器电源开关、功率调节、烘干等功能。

　　4.配有独立的配电柜，电路方面进行功能分块，强电、弱电分区，以便于维护。

　　5.设备具有良好的接地装置，并应符合国家有关安全生产的规定。

　　五、超声波清洗机安全注意事项：

　　1、使用前请仔细阅读使用说明书。

　　2、使用清洗机前，必须有可靠的接地装置。

　　3、工作现场严禁携带火种及明火作业。(使用酒精、丙酮、汽油、等挥发易燃液体时，应加盖，此时严禁使用加热功能。)

　　4、清洗液温度最好不高于60℃，否则会影响清洗效果，一般为常温和状态下即可。

　　5、槽内无清洗液，不得开机，以免清洗机空载损坏。

　　6、清洗机长期不用时，应将槽内清洗液放掉，并将机体擦洗干净。

　　7、清洗机应放置在干燥、清洁的房间使用，严禁在潮湿、污染、阳光直射的地方使用。

　　六、运输及安装

　　1、搬运时应缓慢地平起平落，平放地上可利用机器底部安装轮推移，切勿碰撞机器。

　　2、机器应安装在通风干燥的地方 ,其环境温度与湿度不应过高 ，机身应水平放置 ，周围应留有0. 6米以上空间以便通风散热良好。

　　3、电源的电压及最大允许电流应参照技术参数表格上的要求。

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