4000瓦双槽超声波清洗机（大小槽）

　　一些客户的产品需要更严格的清洗程序，如LCD面板，手机屏幕上，这些产品需要很高的清洁度，所以需要更多的清洗过程环节，本公司生产的多槽超声波清洗机能满足客户的需求,提供专业的定制服务，根据客户的需求定制不同槽数的超声波清洗机。华洋超声波清洗机主要是通过换能器将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。

　　华洋双槽超声波清洗机内胆材质采用国标304/316不锈钢加厚至2.0mm氩焊，结实耐用耐高温;功率可调，根据客户清洗物件不同清洗重洗调节超声波功率;

　　适用范围：中小批量工业零部件。

　　行业应用：适用于电子零件及线路上的松香、精密机械零件的油脂、表带表壳的污垢、精密冲压件的高精度清洗等。

　　结构特点：

　　1、清洗、漂洗、切水、烘干等多种工艺灵活组合以满足客户的清洗要求;

　　2、智能恒温控制系统，温度(0-100︒C)可调节;

　　3、多槽式清洗机可分为二槽式、三槽式、四槽式、五槽式、六槽式等;

　　4、半自动化多采用电动葫芦来起吊工件，省人省力，操作方便;

　　5、数码控制时间温度，直观精准，可以连续长时间工作，时间1-99分钟可调;

　    6、采用工业级用电标准加粗电源线，耐热耐软化，使用安全有保障;

　　7、标准工业设计，可承载50-200kg清洗物件;

　    8、华洋清洗机机器配置：机器带发生器控制箱、不锈钢清洗篮、进水阀、消音盖、电源线、活动脚轮等。

　　应用行业领域：

　　机械行业：防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、化油器及汽车零件的清洗;过滤器、滤网的疏通清洗等。尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污对列车车头各部件的除锈、除油、防锈，非常适合。

　　表面处理行业：电镀前的除油除锈;离子镀前清洗;磷化处理;清楚积碳;清除氧化皮;除抛光膏;金属工件表面活化处理等。

　　仪表仪器行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。

　　电子行业：印刷线路板除松香、焊斑;高压触点灯机械电子零件的清洗等。

　　医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。

　　半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

　　钟表首饰行业：清除油腻、灰尘、氧化层、抛光膏等。

　　化学、生物行业：清实验器皿的清洗、除垢。

　　光学行业：清实验器皿的清洗、除垢。

　　纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。

　　石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

　　其它行业：感光材料制造、造纸、某些食品领域的液体消泡(去除溶解的空气)。

　　设备参数：　

　　清洗操作工艺流程：

　　1、在清洗槽内加入自来水，水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4.启动电加热，同时启动超声波进行脱气，水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂，待水温达到55~60度时开始清洗零部件。

　　2、将所需清洗的零部件尽量解体，利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理，以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。

　　3、将所需清洗的零部件放入清洗池中，摆放不重叠，保证零件完全被清洗液淹没。

　　4、启动超声波，一般定时清洗40~60分钟，清洗完毕后关闭超声波，取出零部件进行后处理。

　　5、利用高压水枪将零部件表面的残留物去除，利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。为提高清洗效果，可在时间允许的情况下，可适当延长零部件在清洗液中的清洗时间。在实际操作过程中，为提高清洗效率，可以采取随拆解、随清洗的工艺流程。

　　使用注意事项：

　　1、万一有异物落入槽底应立即取出;

　　2、换液或排液时，应在槽中清洗液为常温的情况下进行，且一定要关机并抽掉电源线;

　　3、经常清洗和清除清洗槽中的污垢;

　　4、每次开机工作时间不宜过长，建议开机8小时左右应停机几分钟散热，以便更好地保养机器;

　　5、超声波清洗机正常运行时候，应听得到超声波与槽体谐振的均匀声音，清洗液表面无激荡，只有空穴爆破引起的水花，如果有间断性振荡，请加入些许清洗液或减少些许清洗液，消除振荡有利于清洗物件;

　　6、在保证清洗物件洁净的前提下，尽可能不加温和间断性工作，因为加温和长时间超声使箱内积聚的温度升高，易加速箱内电子器件的老化;

　　7、绝不能使用易燃的清洁剂;

　　8、当清洗槽无清洗液时，绝不能开启加热器或超声波;

　　9、防止清洗液和水溅入机箱内和震子上。